解決鑄造模具出現(xiàn)貼皮現(xiàn)象的方法

鑄造模具硅溶膠工藝的精鑄廠，當時產(chǎn)品出現(xiàn)貼皮現(xiàn)象。經(jīng)分析是由于制殼過程中，型殼面層局部與蠟模分開，向外鼓起，或鼓起后破裂導致背層涂料流到蠟模和面層間，但未將空隙填滿，從而產(chǎn)品貼皮缺陷。

實際要解決這個缺陷并不復雜，產(chǎn)生原因與解決方法作如下4點：

1.面層型殼與蠟模間附著力太差

解決方法：蠟模清洗好，面層涂料潤濕劑加入量合適。

2.面層型殼外表面干燥過度、內(nèi)表面干燥不足

解決方法： 控制好環(huán)境相對濕度、面層干燥時間和風速，面層型殼外、內(nèi)表面干燥合適。另外，應使面層涂料層厚度合適，不要過厚。
 

3.面層型殼濕強度不足，強度低

解決方法： 面層型殼濕強度。為此，要硅溶膠和耐火材料的質(zhì)量，按工藝規(guī)范保持涂料正確配方，配制方法及涂料性能合格。   好采用面層的小粒徑硅溶膠。此外，要蠟模   厚度的涂料層，撒砂時涂料不要過早干燥。

4.制殼間溫度不均勻

解決方法： 保持溫度均勻。